औद्योगिक स्वचालन नियंत्रण प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, औद्योगिक उत्पादन में संपीड़ित हवा की मांग भी बढ़ रही है, और संपीड़ित हवा के उत्पादन उपकरण - एयर कंप्रेसर - के रूप में, यह अपने संचालन के दौरान बहुत अधिक विद्युत ऊर्जा की खपत करता है।औद्योगिक वायु कंप्रेसरदेश में कुल बिजली खपत का लगभग 6% हिस्सा बिजली की खपत से होता है, और अधिकांश कारखानों में इसकी ऊर्जा खपत कुल ऊर्जा खपत का लगभग 10%-30% है, और कुछ उद्यमों में तो यह 50% से भी अधिक हो जाती है।
1. स्क्रू एयर कंप्रेसर (ऊर्जा-बचत स्क्रू एयर कंप्रेसर) पिस्टन मशीन का स्थान लेता है।
यद्यपि उद्योग लगभग दो दशकों से स्क्रू मशीनों के युग में प्रवेश कर चुका है, फिर भी वर्तमान में घरेलू वायु संपीडनों में पिस्टन मशीनों का अधिक उपयोग होता है। पारंपरिक पिस्टन संपीडनों की तुलना में, स्क्रू वायु संपीडनों में सरल संरचना, छोटा आकार, उच्च विश्वसनीयता, स्थिरता और आसान रखरखाव जैसे लाभ हैं।
2. एयर कंप्रेसर पाइपलाइन में रिसाव नियंत्रण
कारखानों में संपीड़ित हवा का औसत रिसाव 20-30% तक होता है, इसलिए ऊर्जा बचत का प्राथमिक लक्ष्य रिसाव को नियंत्रित करना है। सभी वायवीय उपकरण, होज़, जोड़, वाल्व, 7 बार के दबाव में 1 वर्ग मिलीमीटर का एक छोटा सा छेद भी लगभग 4,000 युआन प्रति वर्ष का नुकसान पहुंचाता है। एयर कंप्रेसर पाइपलाइन के रिसाव की जांच करना और पाइपलाइन के डिज़ाइन को अनुकूलित करना अत्यंत आवश्यक है।
3. दबाव में कमी का प्रबंधन
पाइपलाइन के प्रत्येक भाग पर प्रेशर गेज लगाए गए हैं। सामान्यतः, जब एयर कंप्रेसर को कारखाने में उपयोग स्थल तक पहुंचाया जाता है, तो प्रेशर ड्रॉप 1 बार से अधिक नहीं होना चाहिए, और अधिक सख्ती से कहें तो, यह 10% यानी 0.7 बार से अधिक नहीं होना चाहिए। कोल्ड-ड्राइंग फिल्टर सेक्शन का प्रेशर ड्रॉप सामान्यतः 0.2 बार होता है। प्रत्येक सेक्शन के प्रेशर ड्रॉप की विस्तार से जांच करें और समस्या होने पर समय रहते उसकी मरम्मत करें। (प्रत्येक किलोग्राम प्रेशर बढ़ने से ऊर्जा खपत 7%-10% तक बढ़ जाती है)।
4. गैस उपकरणों की दबाव आवश्यकता का आकलन करें।
उत्पादन सुनिश्चित करने की स्थिति में, निकास दबावहवा कंप्रेसरदबाव को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए। कई गैस खपत करने वाले उपकरणों के सिलेंडरों को केवल 3-4 बार दबाव की आवश्यकता होती है, और कुछ मैनिपुलेटरों को 6 बार से अधिक दबाव की आवश्यकता नहीं होती है। (प्रत्येक 1 बार कम दबाव से लगभग 7-10% ऊर्जा की बचत होती है।)
5. उच्च दक्षता वाले कंप्रेसर का उपयोग करें
बदलती कार्य परिस्थितियों के लिए, उच्च दक्षता वाले स्थायी चुंबक परिवर्तनीय आवृत्ति का उपयोग किया जाता है।स्क्रू एयर कंप्रेसरस्थायी चुंबक वाले परिवर्तनीय आवृत्ति वाले दो-चरणीय वायु कंप्रेसर ऊर्जा बचत के लिए लाभदायक हैं। वर्तमान में, चीन में अग्रणी उच्च-दक्षता वाले स्थायी चुंबक आवृत्ति रूपांतरण स्क्रू वायु कंप्रेसर का स्थायी चुंबक मोटर सामान्य मोटरों की तुलना में 10% से अधिक ऊर्जा की बचत कर सकता है; इसमें दबाव अंतर की बर्बादी किए बिना स्थिर दबाव बनाए रखने का लाभ है; एकल-चरणीय स्थायी चुंबक परिवर्तनीय आवृत्ति वाला वायु कंप्रेसर सामान्य वायु कंप्रेसर की तुलना में 30% से अधिक ऊर्जा बचाता है, और स्थायी चुंबक परिवर्तनीय आवृत्ति वाला दो-चरणीय वायु कंप्रेसर और भी अधिक ऊर्जा बचाता है।
6. केंद्रीकृत नियंत्रण
एयर कंप्रेसर के केंद्रीकृत लिंकेज नियंत्रण से कई एयर कंप्रेसर के पैरामीटर सेटिंग के कारण होने वाले क्रमिक निकास दबाव में वृद्धि से बचा जा सकता है, जिससे आउटपुट वायु ऊर्जा की बर्बादी से बचा जा सकता है।
7. एयर कंप्रेसर के इनटेक एयर तापमान को कम करें।
सामान्य एयर कंप्रेसर स्टेशन का आंतरिक तापमान बाहरी तापमान से अधिक होने के कारण, बाहरी गैसों को निकालने पर विचार किया जा सकता है। उपकरणों का रखरखाव और सफाई अच्छी तरह से करने, एयर कंप्रेसर की ऊष्मा अपव्यय क्षमता बढ़ाने, तेल की गुणवत्ता बनाए रखने आदि से ऊर्जा की खपत कम हो सकती है।
8.एयर कंप्रेसर अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति
एयर कंप्रेसर की अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति में आमतौर पर अपशिष्ट ऊष्मा के कुशल उपयोग वाले उपकरणों का प्रयोग किया जाता है, जो कंप्रेसर की अपशिष्ट ऊष्मा को अवशोषित करके ठंडे पानी को गर्म करते हैं।हवा कंप्रेसरबिना अतिरिक्त ऊर्जा खपत के। यह मुख्य रूप से कर्मचारियों के जीवन और औद्योगिक गर्म पानी की समस्याओं का समाधान करता है, और उद्यम के लिए बहुत सारी ऊर्जा बचाता है, जिससे उद्यम की उत्पादन लागत में काफी बचत होती है।
पोस्ट करने का समय: 19 मई 2023
