OPPAIR के तेल-मुक्त स्क्रॉल एयर कंप्रेसर और पारंपरिक तेल-चिकनाई वाले स्क्रू एयर कंप्रेसर के बीच मुख्य अंतर उनकी संपीड़न विधि और वायु गुणवत्ता में निहित है। इससे कई लाभ मिलते हैं, जिनमें स्वच्छता, स्थिरता, रखरखाव में आसानी और ऊर्जा दक्षता शामिल हैं, जिससे वे कई अनुप्रयोगों में, विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण क्षेत्रों में, तेल-चिकनाई वाले एयर कंप्रेसर को धीरे-धीरे प्रतिस्थापित कर रहे हैं।
सबसे महत्वपूर्ण लाभ यह है कि इससे स्वच्छ, तेल रहित संपीड़ित हवा मिलती है, जो तेल से चलने वाले एयर कंप्रेसर में नहीं मिलती। पारंपरिक तेल से चलने वाले एयर कंप्रेसर को संपीड़न के दौरान सीलिंग और लुब्रिकेशन के लिए लुब्रिकेटिंग तेल की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप तेल की धुंध संपीड़ित हवा में मिल जाती है। तेल-गैस विभाजक से उपचार के बाद भी, थोड़ी मात्रा में तेल का अवशेष रह जाता है (आमतौर पर 5-15 पीपीएम)। हालांकि, तेल रहित स्क्रॉल एयर कंप्रेसर गैप सीलिंग और लुब्रिकेशन आइसोलेशन का उपयोग करते हैं, जिससे संपीड़ित हवा पूरी तरह से तेल रहित हो जाती है। कुछ उच्च श्रेणी के मॉडल 0.001 पीपीएम से भी कम तेल की मात्रा प्राप्त करते हैं, जो शून्य स्तर के मानकों के करीब है। यह स्वच्छ गैस खाद्य प्रसंस्करण (जैसे, ब्रेड किण्वन, पेय पदार्थों की बॉटलिंग), फार्मास्युटिकल निर्माण (जैसे, दवा पैकेजिंग, रोगाणु रहित संचालन) और इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण (जैसे, चिप पैकेजिंग) जैसे अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है, जो उत्पादों के तेल संदूषण को पूरी तरह से रोकती है और उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करती है।
दूसरे, ये अधिक स्थिर संचालन और कम शोर स्तर प्रदान करते हैं। पारंपरिक तेल-चिकनाई वाले वायु कंप्रेसर ज्यादातर पिस्टन या स्क्रू प्रकार के होते हैं। पिस्टन कंप्रेसर में प्रत्यावर्ती गति होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च कंपन और शोर (आमतौर पर 75-90 डेसिबल) होता है; जबकि स्क्रू कंप्रेसर में कंपन थोड़ा कम होता है, फिर भी उन्हें चिकनाई वाले तेल के परिसंचरण की आवश्यकता होती है, और उनकी परिचालन स्थिरता तेल के तापमान और गुणवत्ता से काफी प्रभावित होती है। तेल-मुक्त स्क्रॉल वायु कंप्रेसर प्रत्यावर्ती प्रभाव के बिना, स्क्रॉल प्लेटों की सुचारू कक्षीय गति का उपयोग करते हैं। कंपन का आयाम पिस्टन कंप्रेसर की तुलना में केवल 1/5 से 1/10 होता है, और परिचालन शोर को 60-70 डेसिबल पर नियंत्रित किया जा सकता है, जो सामान्य बातचीत के बराबर है। यह उन्हें कार्यशालाओं, प्रयोगशालाओं और अन्य शोर-संवेदनशील वातावरण में अतिरिक्त ध्वनि इन्सुलेशन की आवश्यकता के बिना स्थापित करने के लिए उपयुक्त बनाता है। इसके अलावा, निरंतर और सुचारू संपीड़न प्रक्रिया के परिणामस्वरूप न्यूनतम दबाव उतार-चढ़ाव (आमतौर पर 0.02-0.05 एमपीए) होता है, जो वायवीय उपकरणों के लिए एक स्थिर दबाव स्रोत प्रदान करता है और दबाव उतार-चढ़ाव के कारण होने वाली उत्पादन सटीकता संबंधी समस्याओं को रोकता है।
आसान रखरखाव भी एक महत्वपूर्ण लाभ है। तेल से चलने वाले एयर कंप्रेसर में लुब्रिकेटिंग ऑयल, ऑयल-गैस सेपरेटर, ऑयल फिल्टर और अन्य पुर्जों को नियमित रूप से बदलना पड़ता है। रखरखाव चक्र छोटा होता है (आमतौर पर हर 2000-3000 घंटे में), और रखरखाव प्रक्रियाएं जटिल होती हैं। इसके अलावा, अपशिष्ट तेल का पेशेवर निपटान आवश्यक होता है, अन्यथा यह पर्यावरण को प्रदूषित करेगा। दूसरी ओर, ऑयल-फ्री स्क्रॉल एयर कंप्रेसर में ऑयल-फ्री कंप्रेशन चैंबर होता है, जिससे लुब्रिकेटिंग ऑयल और ऑयल-गैस सेपरेटर पुर्जों को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। इनमें केवल एयर फिल्टर को समय-समय पर बदलना (हर 5000-8000 घंटे में) और मोटर लुब्रिकेंट की जांच करना आवश्यक होता है (कुछ मॉडलों में रखरखाव-मुक्त मोटर होती हैं)। इसके परिणामस्वरूप रखरखाव चक्र लंबा होता है और चरणों की संख्या कम होती है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव लागत में काफी कमी आती है।
इसके अलावा, ये महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रदान करते हैं। स्क्रॉल कंप्रेशन की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता उच्च (90% से अधिक) होती है, जो पिस्टन एयर कंप्रेसर की तुलना में 15%-20% और पारंपरिक स्क्रू एयर कंप्रेसर की तुलना में 5%-10% अधिक ऊर्जा बचाती है। संचालन के दौरान, यह हवा की मांग के अनुसार लोड को स्वचालित रूप से समायोजित करता है। जब हवा का दबाव निर्धारित मान तक पहुँच जाता है, तो यह अनलोडेड ऑपरेटिंग स्थिति में चला जाता है, जिससे ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। कुछ मॉडल वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव सिस्टम से भी लैस हैं, जो वास्तविक हवा की खपत के अनुसार मोटर की गति को समायोजित करता है, जिससे ऊर्जा की बर्बादी और भी कम हो जाती है और लंबे समय में बिजली के खर्च में काफी बचत होती है। साथ ही, इसमें अपशिष्ट तेल का उत्सर्जन नहीं होता है, जो पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करता है और पर्यावरण उपचार लागत को कम करता है।
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पोस्ट करने का समय: 19 दिसंबर 2025