स्क्रू एयर कंप्रेसर का चयन करते समय ध्यान देने योग्य तीन चरण और चार बिंदु!

कई ग्राहकों को यह नहीं पता होता कि स्क्रू एयर कंप्रेसर कैसे चुनें। आज, OPPAIR आपसे स्क्रू एयर कंप्रेसर के चयन के बारे में बात करेगा। उम्मीद है कि यह लेख आपकी मदद करेगा।

स्क्रू एयर कंप्रेसर चुनने के तीन चरण

1. कार्य दबाव का निर्धारण करें
किसी का चयन करते समयरोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर, आपको पहले गैस सिरे के लिए आवश्यक कार्य दाब निर्धारित करना होगा, 1-2 बार का मार्जिन जोड़ना होगा, और फिर वायु संपीडक का दाब चुनना होगा। बेशक, पाइपलाइन के व्यास का आकार और मोड़ बिंदुओं की संख्या भी दाब हानि को प्रभावित करने वाले कारक हैं। पाइपलाइन का व्यास जितना बड़ा और मोड़ बिंदु जितने कम होंगे, दाब हानि उतनी ही कम होगी; इसके विपरीत, दाब हानि भी उतनी ही अधिक होगी।

इसलिए, जब एयर स्क्रू कंप्रेसर और गैस एंड पाइपलाइन के बीच की दूरी बहुत ज़्यादा हो, तो मुख्य पाइपलाइन का व्यास उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। यदि पर्यावरणीय परिस्थितियाँ एयर कंप्रेसर की स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करती हैं और कार्य परिस्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो इसे गैस एंड के पास स्थापित किया जा सकता है।
2. संगत आयतन प्रवाह दर निर्धारित करें

(1) चयन करते समयस्क्रू एयर कंप्रेसरआपको सबसे पहले सभी गैस-उपयोग करने वाले उपकरणों की वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह दर को समझना चाहिए और कुल प्रवाह दर को 1.2 से गुणा करना चाहिए;

(2) वायु संपीडन मशीन का चयन करने के लिए गैस-उपयोग करने वाले उपकरण आपूर्तिकर्ता से गैस-उपयोग करने वाले उपकरण के वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह दर मापदंडों के बारे में पूछें;
(3) एयर स्क्रू कंप्रेसर स्टेशन का नवीनीकरण करते समय, आप मूल पैरामीटर मानों को संदर्भित कर सकते हैं और उन्हें एयर कंप्रेसर का चयन करने के लिए वास्तविक गैस उपयोग के साथ जोड़ सकते हैं।
3. बिजली आपूर्ति क्षमता निर्धारित करें
जब गति बदलती है और शक्ति अपरिवर्तित रहती है, तो आयतन प्रवाह दर और कार्यशील दाब भी उसी के अनुसार बदलेंगे। जब गति कम होती है, तो निकास भी उसी के अनुसार कम होगा, इत्यादि।
वायु कंप्रेसर चयन की शक्ति काम के दबाव और वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह को पूरा करने के लिए है, और बिजली की आपूर्ति क्षमता मिलान ड्राइव मोटर की शक्ति को पूरा कर सकती है।

स्क्रू एयर कंप्रेसर का चयन करते समय ध्यान देने योग्य चार बिंदु
1. निकास दबाव और निकास मात्रा पर विचार करें
राष्ट्रीय मानक के अनुसार, सामान्य प्रयोजन वाले स्क्रू एयर कंप्रेसर का निकास दाब 0.7MPa (7 वायुमंडल) होता है, जबकि पुराना मानक 0.8MPa (8 वायुमंडल) है। चूँकि वायवीय उपकरणों और पवन ऊर्जा मशीनों का डिज़ाइन कार्य दाब 0.4Mpa होता है, इसलिएस्क्रू एयर कंप्रेसरआवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है। यदि उपयोगकर्ता द्वारा उपयोग किया जाने वाला कंप्रेसर 0.8MPa से अधिक है, तो यह आमतौर पर विशेष रूप से बनाया जाता है, और दुर्घटनाओं से बचने के लिए जबरन दबाव नहीं अपनाया जा सकता है।

निकास मात्रा का आकार भी वायु संपीड़क के मुख्य मापदंडों में से एक है। वायु संपीड़क की वायु मात्रा स्वयं द्वारा आवश्यक निकास मात्रा के अनुरूप होनी चाहिए, और 10% का मार्जिन छोड़ना चाहिए। यदि गैस की खपत अधिक है और वायु संपीड़क का निकास आयतन छोटा है, तो वायवीय उपकरण चालू होने पर, वायु संपीड़क का निकास दाब बहुत कम हो जाएगा, और वायवीय उपकरण को चलाया नहीं जा सकेगा। बेशक, आँख मूंदकर बड़े निकास आयतन का पीछा करना भी गलत है, क्योंकि निकास आयतन जितना बड़ा होगा, संपीड़क से सुसज्जित मोटर उतनी ही बड़ी होगी, जो न केवल महंगा है, बल्कि खरीद के पैसे भी बर्बाद करता है, और उपयोग करने पर बिजली ऊर्जा भी बर्बाद करता है।
इसके अलावा, निकास मात्रा का चयन करते समय, अधिकतम उपयोग, सामान्य उपयोग और गर्त उपयोग पर भी विचार किया जाना चाहिए। सामान्य विधि यह है कि कम विस्थापन वाले वायु कम्प्रेसरों को समानांतर में जोड़कर अधिक विस्थापन प्राप्त किया जाता है। जैसे-जैसे गैस की खपत बढ़ती है, उन्हें एक-एक करके चालू किया जाता है। यह न केवल पावर ग्रिड के लिए अच्छा है, बल्कि ऊर्जा की बचत भी करता है (जितनी ज़रूरत हो उतनी शुरू करें), और बैकअप मशीनें भी होती हैं, जिससे एक मशीन के खराब होने से पूरी लाइन बंद नहीं होगी।
2. गैस के उपयोग के अवसरों और स्थितियों पर विचार करें
कंप्रेसर के प्रकार के चयन में गैस उपयोग के अवसर और वातावरण भी महत्वपूर्ण कारक हैं। यदि गैस उपयोग स्थल छोटा है, तो ऊर्ध्वाधर प्रकार का कंप्रेसर चुना जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, जहाजों और कारों के लिए; यदि गैस उपयोग स्थल को लंबी दूरी (500 मीटर से अधिक) पर बदलना है, तो मोबाइल प्रकार पर विचार किया जाना चाहिए; यदि उपयोग स्थल को बिजली से संचालित नहीं किया जा सकता है, तो डीजल इंजन ड्राइव प्रकार का कंप्रेसर चुना जाना चाहिए;
यदि उपयोग स्थल पर नल का पानी उपलब्ध नहीं है, तो वायु-शीतित प्रकार का चयन करना आवश्यक है। वायु-शीतित और जल-शीतित के संदर्भ में, उपयोगकर्ताओं को अक्सर यह भ्रम होता है कि जल-शीतित बेहतर है और शीतलन पर्याप्त है, लेकिन ऐसा नहीं है। छोटे कम्प्रेसर, चाहे वे घरेलू हों या विदेशी, में वायु-शीतित का हिस्सा 90% से अधिक है।
डिज़ाइन के लिहाज़ से, एयर कूलिंग सरल है और इस्तेमाल के लिए पानी के स्रोत की ज़रूरत नहीं होती। वाटर-कूलिंग के अपने घातक नुकसान हैं। पहला, इसमें पूरी तरह से पानी की आपूर्ति और जल निकासी व्यवस्था होनी चाहिए, जिसके लिए बड़े निवेश की ज़रूरत होती है। दूसरा, वाटर-कूल्ड कूलर का जीवनकाल छोटा होता है। तीसरा, उत्तर में सर्दियों में सिलेंडर आसानी से जम जाता है। चौथा, सामान्य संचालन के दौरान बहुत सारा पानी बर्बाद हो जाएगा।
3. संपीड़ित हवा की गुणवत्ता पर विचार करें
आम तौर पर, एयर कंप्रेसर द्वारा उत्पन्न संपीड़ित हवा में एक निश्चित मात्रा में चिकनाई तेल और एक निश्चित मात्रा में पानी होता है। कुछ मामलों में, तेल और पानी का उपयोग निषिद्ध होता है। ऐसे में, न केवल कंप्रेसर के चयन पर ध्यान देना चाहिए, बल्कि ज़रूरत पड़ने पर सहायक उपकरण भी जोड़ने चाहिए।
4. संचालन की सुरक्षा पर विचार करें
वायु संपीडक एक ऐसी मशीन है जो दबाव में काम करती है। काम करते समय, तापमान में वृद्धि और दबाव भी बढ़ता है। इसके संचालन की सुरक्षा को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। सुरक्षा वाल्व के अलावा, वायु संपीडक को डिज़ाइन करते समय एक दाब नियामक से भी सुसज्जित किया जाता है, जिससे अतिरिक्त दाब उतारने की दोहरी सुरक्षा प्राप्त होती है। केवल सुरक्षा वाल्व और दाब नियामक का अभाव अनुचित है। यह न केवल मशीन के सुरक्षा कारक को प्रभावित करेगा, बल्कि संचालन की आर्थिक दक्षता को भी कम करेगा (दाब नियामक का सामान्य कार्य चूषण वाल्व को बंद करना और मशीन को निष्क्रिय रूप से चलाना है)।

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