कई ग्राहकों को स्क्रू एयर कंप्रेसर चुनने का तरीका नहीं पता होता। आज, OPPAIR आपको स्क्रू एयर कंप्रेसर के चयन के बारे में बताएगा। उम्मीद है यह लेख आपके लिए उपयोगी होगा।
स्क्रू एयर कंप्रेसर चुनने के तीन चरण
1. कार्यकारी दबाव निर्धारित करें
चयन करते समयरोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसरसबसे पहले, आपको गैस सिरे के लिए आवश्यक कार्यशील दबाव निर्धारित करना होगा, उसमें 1-2 बार का मार्जिन जोड़ना होगा, और फिर एयर कंप्रेसर का दबाव चुनना होगा। बेशक, पाइपलाइन का व्यास और घुमाव बिंदुओं की संख्या भी दबाव हानि को प्रभावित करने वाले कारक हैं। पाइपलाइन का व्यास जितना अधिक होगा और घुमाव बिंदु जितने कम होंगे, दबाव हानि उतनी ही कम होगी; इसके विपरीत, जितना अधिक व्यास होगा, दबाव हानि उतनी ही अधिक होगी।
इसलिए, जब एयर स्क्रू कंप्रेसर और गैस पाइपलाइन के बीच की दूरी बहुत अधिक हो, तो मुख्य पाइपलाइन का व्यास उचित रूप से बढ़ाना चाहिए। यदि पर्यावरणीय परिस्थितियाँ एयर कंप्रेसर की स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करती हैं और कार्य परिस्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो इसे गैस पाइपलाइन के पास स्थापित किया जा सकता है।
2. संगत आयतनिक प्रवाह दर ज्ञात कीजिए।
(1) चयन करते समयस्क्रू एयर कंप्रेसरआपको सबसे पहले गैस का उपयोग करने वाले सभी उपकरणों की आयतनिक प्रवाह दर को समझना चाहिए और कुल प्रवाह दर को 1.2 से गुणा करना चाहिए;
(2) गैस का उपयोग करने वाले उपकरण आपूर्तिकर्ता से गैस का उपयोग करने वाले उपकरण के आयतन प्रवाह दर मापदंडों के बारे में पूछें ताकि वायु संपीडन मशीन का चयन किया जा सके;
(3) एयर स्क्रू कंप्रेसर स्टेशन का नवीनीकरण करते समय, आप मूल पैरामीटर मानों का संदर्भ ले सकते हैं और उन्हें वास्तविक गैस उपयोग के साथ मिलाकर एयर कंप्रेसर का चयन कर सकते हैं।
3. बिजली आपूर्ति क्षमता निर्धारित करें।
जब शक्ति अपरिवर्तित रहते हुए गति बदलती है, तो आयतनिक प्रवाह दर और कार्यकारी दाब भी तदनुसार बदल जाते हैं। गति घटने पर, निकास भी तदनुसार घट जाता है, और इसी प्रकार आगे भी।
एयर कंप्रेसर के चयन की शक्ति कार्यशील दबाव और आयतनिक प्रवाह की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक है, और बिजली आपूर्ति क्षमता उपयुक्त ड्राइव मोटर की शक्ति को पूरा करने में सक्षम होनी चाहिए।
स्क्रू एयर कंप्रेसर का चयन करते समय ध्यान रखने योग्य चार बिंदु
1. निकास दाब और निकास आयतन पर विचार करें।
राष्ट्रीय मानक के अनुसार, सामान्य प्रयोजन वाले स्क्रू एयर कंप्रेसर का निकास दाब 0.7 एमपीए (7 वायुमंडल) होता है, जबकि पुराना मानक 0.8 एमपीए (8 वायुमंडल) था। चूंकि वायवीय उपकरणों और पवन ऊर्जा मशीनरी का डिज़ाइन कार्यशील दाब 0.4 एमपीए है, इसलिए सामान्य प्रयोजन वाले स्क्रू एयर कंप्रेसर का निकास दाब 0.7 एमपीए (7 वायुमंडल) होता है।स्क्रू एयर कंप्रेसरयह सभी आवश्यकताओं को पूर्णतः पूरा कर सकता है। यदि उपयोगकर्ता द्वारा उपयोग किया जाने वाला कंप्रेसर 0.8MPa से अधिक है, तो इसे आमतौर पर विशेष रूप से बनाया जाता है, और दुर्घटनाओं से बचने के लिए जबरन दबाव डालने की विधि का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
निकास आयतन का आकार भी एयर कंप्रेसर के मुख्य मापदंडों में से एक है। एयर कंप्रेसर का वायु आयतन, आवश्यक निकास आयतन के अनुरूप होना चाहिए और उसमें 10% की अतिरिक्त मात्रा होनी चाहिए। यदि गैस की खपत अधिक है और एयर कंप्रेसर का निकास आयतन कम है, तो न्यूमेटिक उपकरण चालू होने पर, कंप्रेसर का निकास दाब बहुत कम हो जाएगा और उपकरण चल नहीं पाएगा। बेशक, केवल अधिक निकास आयतन की चाह रखना भी गलत है, क्योंकि निकास आयतन जितना अधिक होगा, कंप्रेसर में लगा मोटर भी उतना ही बड़ा होगा, जो न केवल महंगा होगा, बल्कि खरीद में लगने वाले पैसे की बर्बादी भी करेगा और उपयोग में आने वाली बिजली की भी अधिक खपत करेगा।
इसके अलावा, निकास मात्रा का चयन करते समय, अधिकतम उपयोग, सामान्य उपयोग और न्यूनतम उपयोग पर भी विचार करना आवश्यक है। आमतौर पर, अधिक क्षमता प्राप्त करने के लिए कम क्षमता वाले एयर कंप्रेसर को समानांतर क्रम में जोड़ा जाता है। गैस की खपत बढ़ने पर इन्हें एक-एक करके चालू किया जाता है। यह न केवल बिजली ग्रिड के लिए अच्छा है, बल्कि ऊर्जा की बचत भी करता है (आवश्यकतानुसार चालू करें), और इसमें बैकअप मशीनें भी होती हैं, जिससे किसी एक मशीन के खराब होने पर पूरी लाइन बंद नहीं होती।
2. गैस के उपयोग के अवसरों और परिस्थितियों पर विचार करें।
गैस के उपयोग के अवसर और वातावरण भी कंप्रेसर के प्रकार का चयन करने में महत्वपूर्ण कारक हैं। यदि गैस उपयोग स्थल छोटा है, तो ऊर्ध्वाधर प्रकार का कंप्रेसर चुना जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, जहाजों और कारों के लिए; यदि गैस उपयोग स्थल लंबी दूरी (500 मीटर से अधिक) तक बदलता रहता है, तो मोबाइल प्रकार के कंप्रेसर पर विचार किया जाना चाहिए; यदि उपयोग स्थल पर बिजली की व्यवस्था नहीं है, तो डीजल इंजन चालित प्रकार का कंप्रेसर चुना जाना चाहिए।
यदि उपयोग स्थल पर नल का पानी उपलब्ध नहीं है, तो वायु-शीतित प्रकार का चयन करना आवश्यक है। वायु शीतलन और जल शीतलन के संदर्भ में, उपयोगकर्ताओं को अक्सर यह भ्रम होता है कि जल शीतलन बेहतर है और पर्याप्त शीतलन प्रदान करता है, लेकिन ऐसा नहीं है। छोटे कंप्रेसर में, देश और विदेश दोनों में, वायु शीतलन का हिस्सा 90% से अधिक है।
डिजाइन की दृष्टि से, एयर कूलिंग सरल है और इसके उपयोग के दौरान पानी की आवश्यकता नहीं होती है। वाटर कूलिंग के अपने कुछ गंभीर नुकसान हैं। पहला, इसमें एक संपूर्ण जल आपूर्ति और निकासी प्रणाली होनी चाहिए, जिसमें भारी निवेश की आवश्यकता होती है। दूसरा, वाटर-कूल्ड कूलर का जीवनकाल कम होता है। तीसरा, उत्तरी क्षेत्रों में सर्दियों के दौरान सिलेंडर के जम जाने का खतरा रहता है। चौथा, सामान्य संचालन के दौरान बड़ी मात्रा में पानी बर्बाद होता है।
3. संपीड़ित हवा की गुणवत्ता पर विचार करें
सामान्यतः, एयर कंप्रेसर द्वारा उत्पन्न संपीड़ित हवा में एक निश्चित मात्रा में चिकनाई वाला तेल और एक निश्चित मात्रा में पानी होता है। कुछ मामलों में, तेल और पानी का उपयोग वर्जित होता है। ऐसे में, न केवल कंप्रेसर के चयन पर ध्यान देना चाहिए, बल्कि आवश्यकता पड़ने पर सहायक उपकरण भी जोड़ने चाहिए।
4. संचालन की सुरक्षा पर विचार करें।
एयर कंप्रेसर एक दबाव में काम करने वाली मशीन है। काम करते समय, तापमान और दबाव दोनों बढ़ते हैं। इसके संचालन की सुरक्षा सर्वोपरि है। सुरक्षा वाल्व के अलावा, एयर कंप्रेसर के डिज़ाइन में प्रेशर रेगुलेटर भी लगाया जाता है, जिससे अतिरिक्त दबाव को कम करने की दोहरी सुरक्षा सुनिश्चित होती है। केवल सुरक्षा वाल्व का होना और प्रेशर रेगुलेटर का न होना अनुचित है। इससे न केवल मशीन की सुरक्षा प्रभावित होगी, बल्कि संचालन की आर्थिक दक्षता भी कम हो जाएगी (प्रेशर रेगुलेटर का सामान्य कार्य सक्शन वाल्व को बंद करना और मशीन को निष्क्रिय अवस्था में चलाना है)।
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पोस्ट करने का समय: 12 जून 2025
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