स्क्रू एयर कम्प्रेसर औद्योगिक उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हालाँकि, उच्च तापमान पर खराबी एयर कम्प्रेसर की एक आम परिचालन समस्या है। अगर समय रहते इसका समाधान नहीं किया गया, तो इससे उपकरण क्षति, उत्पादन में रुकावट और यहाँ तक कि सुरक्षा संबंधी खतरे भी हो सकते हैं। OPPAIR उच्च तापमान पर खराबी के कारणों की विस्तृत व्याख्या करेगा।
पेंच हवा कंप्रेसर कारण विश्लेषण, नैदानिक तरीकों, समाधान और उच्च तापमान के निवारक उपायों के पहलुओं से, ताकि उपयोगकर्ताओं को बेहतर उपकरण बनाए रखने और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने में मदद मिल सके।
1. स्क्रू एयर कम्प्रेसर के उच्च तापमान का मुख्य कारण
शीतलन प्रणाली की विफलता
कूलर में रुकावट: धूल, तेल और अन्य अशुद्धियाँ कूलर की सतह पर चिपक जाती हैं, जिससे ऊष्मा अपव्यय क्षमता कम हो जाती है। अगर यह वाटर-कूल्ड एयर कंप्रेसर है, तो खराब पानी की गुणवत्ता या पाइप स्केलिंग समस्या को और बढ़ा देगी।
असामान्य शीतलन पंखा: टूटे हुए पंखे के ब्लेड, मोटर की क्षति या ढीले बेल्ट के कारण हवा की मात्रा अपर्याप्त होगी, जिससे गर्मी अपव्यय प्रभावित होगा।
शीतलन जल समस्या (जल-शीतित मॉडल): अपर्याप्त शीतलन जल प्रवाह, बहुत अधिक जल तापमान, या वाल्व विफलता शीतलन जल के सामान्य परिसंचरण को प्रभावित कर सकती है, जिससे उपकरण अधिक गर्म हो सकता है।
स्नेहन तेल की समस्या
अपर्याप्त तेल या रिसाव: अपर्याप्त स्नेहन तेल या रिसाव के कारण खराब स्नेहन और घर्षण से उत्पन्न होने वाली ऊष्मा में वृद्धि होगी।
तेल की गुणवत्ता में गिरावट: लंबे समय तक उपयोग के बाद, स्नेहन तेल ऑक्सीकरण हो जाएगा और खराब हो जाएगा, जिससे इसकी स्नेहन और शीतलन गुण खो जाएंगे।
तेल मॉडल त्रुटि: चिकनाई तेल की चिपचिपाहट मेल नहीं खाती है या प्रदर्शन मानक को पूरा नहीं करता है, जिससे उच्च तापमान की समस्या भी हो सकती है।
उपकरण अधिभार संचालन
अपर्याप्त वायु अंतर्ग्रहण: वायु फिल्टर अवरुद्ध हो जाता है या पाइपलाइन लीक हो जाती है, जिससे वायु कंप्रेसर को उच्च भार पर काम करने के लिए बाध्य होना पड़ता है।
अत्यधिक निकास दबाव: पाइपलाइन अवरोध या वाल्व विफलता संपीड़न अनुपात को बढ़ा देती है, जिसके कारण कंप्रेसर बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करता है।
निरंतर संचालन समय बहुत लंबा है: उपकरण लंबे समय तक निर्बाध रूप से चलता है, और गर्मी समय पर नष्ट नहीं हो पाती है, जिससे तापमान बढ़ जाता है।
नियंत्रण प्रणाली की विफलता
तापमान नियंत्रण वाल्व अटक जाना: तापमान नियंत्रण वाल्व की विफलता स्नेहन तेल के सामान्य परिसंचरण में बाधा डालती है और उपकरण के ताप अपव्यय को प्रभावित करती है।
तापमान सेंसर की विफलता: तापमान सेंसर असामान्य रूप से काम करता है, जिसके कारण उपकरण के तापमान की निगरानी नहीं हो पाती या समय पर अलार्म नहीं बजता।
पीएलसी प्रोग्राम त्रुटि: नियंत्रण प्रणाली तर्क विफलता के कारण तापमान नियंत्रण नियंत्रण से बाहर हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तापमान की समस्या हो सकती है।
पर्यावरण और रखरखाव कारक
उच्च परिवेश तापमान या खराब वेंटिलेशन: बाहरी परिवेश का तापमान बहुत अधिक है या जिस स्थान पर उपकरण स्थित है, वहां वेंटिलेशन खराब है, जिसके परिणामस्वरूप खराब गर्मी अपव्यय होता है।
उपकरण की उम्र बढ़ना: लंबे समय तक उपयोग के बाद, उपकरण के हिस्से घिस जाते हैं, गर्मी अपव्यय प्रदर्शन कम हो जाता है, और उच्च तापमान पर विफलताएं होना आसान होता है।
अनुचित रखरखाव: कूलर को साफ न करना, फिल्टर तत्व को बदलना, या समय पर तेल सर्किट की जांच न करना उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करता है।
2. रोटरी एयर कंप्रेसर की उच्च तापमान दोष निदान प्रक्रिया
प्रारंभिक अवलोकन
यह पुष्टि करने के लिए कि क्या यह निर्धारित सीमा से अधिक है (आमतौर पर ≥110 ℃ शटडाउन को ट्रिगर करता है) नियंत्रण पैनल पर तापमान प्रदर्शन की जांच करें।
देखें कि क्या उपकरण में असामान्य कंपन, शोर या तेल रिसाव हो रहा है, और समय रहते संभावित समस्याओं का पता लगाएं।
सिस्टम समस्या निवारण
शीतलन प्रणाली: कूलर की सतह को साफ करें, पंखे की गति, शीतलन जल प्रवाह और पानी की गुणवत्ता की जांच करें।
तेल दर्पण के माध्यम से तेल के स्तर की पुष्टि करें, तेल की स्थिति का मूल्यांकन करने के लिए तेल की गुणवत्ता (जैसे तेल का रंग और चिपचिपापन) का परीक्षण करने के लिए नमूने लें।
लोड स्थिति: जांचें कि क्या वायु सेवन फ़िल्टर अवरुद्ध है और निकास दबाव सामान्य है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपयोगकर्ता की गैस खपत उपकरण की क्षमता से मेल खाती है।
नियंत्रण तत्व: परीक्षण करें कि क्या तापमान नियंत्रण वाल्व सामान्य रूप से काम कर रहा है, तापमान सेंसर की सटीकता की जांच करें और क्या पीएलसी नियंत्रण कार्यक्रम सामान्य है।
3. स्क्रू एयर कम्प्रेसर की उच्च तापमान विफलता के लिए समाधान
लक्षित रखरखाव
शीतलन प्रणाली: अवरुद्ध कूलरों को साफ करें या बदलें, क्षतिग्रस्त पंखे की मोटरों या ब्लेडों की मरम्मत करें, तथा शीतलन जल पाइपों को साफ करें।
स्नेहन तेल प्रणाली: योग्य स्नेहन तेल जोड़ें या बदलें, और तेल रिसाव बिंदुओं की मरम्मत करें।
नियंत्रण प्रणाली: नियंत्रण प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए दोषपूर्ण तापमान सेंसर, तापमान नियंत्रण वाल्व और पीएलसी मॉड्यूल को कैलिब्रेट या प्रतिस्थापित करें।
संचालन प्रबंधन को अनुकूलित करें
परिवेश के तापमान को नियंत्रित करें: वायु कंप्रेसर कक्ष में अत्यधिक तापमान से बचने के लिए वेंटिलेशन उपकरण या एयर कंडीशनिंग जोड़ें और उपकरणों के सामान्य ताप अपव्यय को सुनिश्चित करें।
परिचालन मापदंडों को समायोजित करें: दीर्घकालिक अधिभार संचालन से बचने के लिए निकास दबाव को उचित सीमा तक कम करें।
चरण संचालन: एकल डिवाइस के निरंतर कार्य समय को कम करना और कई उपकरणों के उपयोग को बारी-बारी से करके ओवरहीटिंग के जोखिम को कम करना।
नियमित रखरखाव योजना
फिल्टर तत्वों की सफाई और प्रतिस्थापन: कूलर को साफ करें, हर 500-2000 घंटे में एयर फिल्टर तत्व और तेल फिल्टर को बदलें।
स्नेहन तेल प्रतिस्थापन: वायु कंप्रेसर मैनुअल (आमतौर पर 2000-8000 घंटे) के अनुसार स्नेहन तेल को बदलें, और नियमित रूप से तेल की गुणवत्ता का परीक्षण करें।
नियंत्रण प्रणाली अंशांकन: हर साल नियंत्रण प्रणाली का व्यापक अंशांकन करें, विद्युत कनेक्शन और यांत्रिक भागों की जांच करें और स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित करें।
4. आपातकालीन उपचार सुझाव
यदि उच्च तापमान संबंधी खराबी के कारण उपकरण बंद हो जाता है, तो निम्नलिखित अस्थायी उपाय करें:
तुरंत बिजली बंद कर दें और उपकरण के स्वाभाविक रूप से ठंडा होने के बाद जांच करें।
बाहरी हीट सिंक को साफ करें और सुनिश्चित करें कि उपकरण के वेंट में कोई रुकावट न हो, जिससे गर्मी का निष्कासन हो सके।
उपकरण को जबरन पुनः चालू करने से बचने के लिए तापमान नियंत्रण वाल्व, सेंसर की स्थिति आदि की जांच के लिए पेशेवरों से संपर्क करें।
निष्कर्ष
स्क्रू एयर कंप्रेसर में उच्च तापमान की खराबी एक आम परिचालन समस्या है, लेकिन समय पर खराबी का निदान, उचित रखरखाव और अनुकूलित प्रबंधन रणनीतियों के माध्यम से, उपकरण क्षति, उत्पादन में रुकावट और सुरक्षा दुर्घटनाओं से पूरी तरह बचा जा सकता है। नियमित रखरखाव और अच्छी परिचालन आदतें एयर कंप्रेसर के सेवा जीवन को बढ़ाने और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने की कुंजी हैं।
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पोस्ट करने का समय: जुलाई-29-2025
